生物有機(jī)肥的工業(yè)制作相對(duì)于傳統(tǒng)的有機(jī)肥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)過(guò)程更加的完善，所需要的設(shè)備也更多，涉及到了生產(chǎn)前的原料預(yù)處理，生產(chǎn)中的翻堆作業(yè)和產(chǎn)品后期的處理加工的過(guò)程，具體的設(shè)備有有機(jī)肥粉碎機(jī)、有機(jī)肥混合機(jī)、有機(jī)肥翻拋機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)和有機(jī)肥烘干包裝機(jī)等等，不同的設(shè)備之間相互配合，然后生產(chǎn)出可以直接使用的有機(jī)肥。

  

  1、有機(jī)肥原料預(yù)處理設(shè)備

  

  有機(jī)肥原理的預(yù)處理是一個(gè)十分重要的過(guò)程，起到了調(diào)節(jié)碳素比和水分等的關(guān)鍵作用，直接決定了后來(lái)有機(jī)肥發(fā)酵的效率和有機(jī)肥的成品質(zhì)量問(wèn)題，主要用到的設(shè)備有高碳類原料揉搓機(jī)，高碳類原料粉碎機(jī)，臥式原料混合機(jī)，立式原料混合機(jī)，經(jīng)過(guò)粉碎和混合之后就能很好的進(jìn)行有機(jī)肥發(fā)酵了。

  

  2、翻堆作業(yè)設(shè)備

  

  原料處理好后下來(lái)就是發(fā)酵的環(huán)節(jié)，發(fā)酵的方法有條垛堆肥發(fā)酵、槽式堆肥發(fā)酵和反應(yīng)器堆肥發(fā)酵，不同的發(fā)酵方法需要的設(shè)備也不同，條垛式堆肥發(fā)酵使用到的就是有機(jī)肥翻堆機(jī)，能很好的對(duì)條垛式的有機(jī)肥堆進(jìn)行翻拋，達(dá)到通氣和降溫的效果，槽式堆肥發(fā)酵就要用到槽式翻拋機(jī)，翻拋機(jī)和翻堆機(jī)的區(qū)別就在于一個(gè)是對(duì)條垛進(jìn)行翻拋，多是自走式和行走式的翻堆機(jī)，翻拋機(jī)是對(duì)槽里面的有機(jī)肥進(jìn)行翻拋，翻拋更加的充分并且智能化的控制也讓操作的過(guò)程有保障。

  

  3、后期處理加工設(shè)備

  
  有機(jī)肥在發(fā)酵完成后，還需要進(jìn)一步的加工處理才能銷售和使用，在有機(jī)肥發(fā)酵完成后先使用的設(shè)備就是有機(jī)肥造粒、烘干、冷卻設(shè)備。造粒設(shè)備主要有有機(jī)肥造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)又分為很多的種類，造?？梢詼p少有機(jī)肥的體積，并能更好的被土地吸收利用。造粒后要進(jìn)行烘干，除去有機(jī)肥中的水分，滿足成品中水分的要求，常用的烘干設(shè)備有滾筒烘干機(jī)和刮板式流化干燥機(jī)。從烘干機(jī)出來(lái)的產(chǎn)品溫度還很高，需要經(jīng)過(guò)冷卻后才能進(jìn)行篩分包裝，提高成品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，用到的設(shè)備主要就是冷卻機(jī)。
  
  在一系列的處理之后，下來(lái)就是進(jìn)行篩分和包裝，篩分機(jī)主要是將成品的有機(jī)肥料進(jìn)行篩選和分級(jí)，避免大大小小的顆粒質(zhì)量不一，不好決定價(jià)值和區(qū)分，用到的設(shè)備有振動(dòng)篩分機(jī)和回轉(zhuǎn)篩分機(jī)，包裝就比較好理解了，就是終品的包裝，主要的設(shè)備就是自動(dòng)包裝稱。
  
  以上就是科牛小編關(guān)于有機(jī)肥制作設(shè)備種類的分析介紹，想要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料，就要注意好每個(gè)環(huán)節(jié)的把控，每個(gè)環(huán)節(jié)都處理的不錯(cuò)了，才能生產(chǎn)出好的肥料，在有機(jī)肥生產(chǎn)制造過(guò)程中還離不開(kāi)除臭和運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備，這么多的設(shè)備在購(gòu)買選擇時(shí)要選好廠家，科牛就是不錯(cuò)的選擇，好的設(shè)備才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料。